耐高壓自密封旋轉補償器是一種針對克服傳統(tǒng)補償器在實際應用過程中存在的缺陷而研發(fā)的新型補償器，且相關技術日益成熟。
其基本結構是將兩個或兩個以上的旋轉補償器組對成旋轉組，安裝于熱網(wǎng)管線上，在熱網(wǎng)管道熱脹冷縮時產(chǎn)生相對旋轉，從而吸收管道的熱膨脹，并且管道上產(chǎn)生的應力極小。
耐高壓自密封旋轉補償器的結構
如圖1所示,主要有旋轉管、減摩定心軸承、密封壓蓋、密封座、壓緊螺栓、密封材料、大小頭等構件組成。
旋轉式補償器的密封有兩部分組成即環(huán)向密封(圖1件號6處)、端面密封(圖1件號7處)。密封材料的性能是密封效果的重要因素。
環(huán)向密封是通過密封壓蓋壓緊密封材料,使密封材料與旋轉管、密封座緊密結合實現(xiàn)密封的,旋轉式補償器使用中萬一發(fā)生小泄漏,
可擰緊壓緊螺栓實現(xiàn)帶壓補漏。由于密封材料的熱膨脹系數(shù)比鋼材略高,所以在熱態(tài)操作工況下密封性更好。
端面密封有自密封的功能,介質壓力越高密封性越好。在中高壓蒸汽中它起到關鍵密封的作用,在低壓蒸汽、熱水中可以考慮取消,由減摩定心軸承代替。
端面密封承受的盲板力、摩擦系數(shù)是旋轉式補償器自身扭矩的重要因素,因此端面密封不但要有足夠的強度,而且摩擦系數(shù)還應控制在0.1以下。
耐高壓自密封旋轉補償器的選用
適用管徑：DN25-DN1400
1.補償器選擇的壓力等級為:0.6-4.0mpa等級別。負壓和高壓為特殊工況下的參數(shù)，可定制。
2.補償器選擇的溫度級別為:-40℃≤350℃等級別，低溫或高溫為特殊情況下的參數(shù)，可定制。
3.補償器本體材料應根據(jù)使用工況和設計參數(shù)選定，一般與管道材質相同。
4.適用介質：水，蒸汽，油，漿液等
5.密封材料：溫度≤150℃，膠圈/石墨密封；溫度＞150℃，耐高溫柔性石墨。
6.伸縮量范圍：360°旋轉。
7.材質：全碳鋼伸縮管鍍鉻/伸縮管不銹鋼/全不銹鋼
8.連接方式：法蘭式/焊接式
9.生產(chǎn)檢驗標準：JB/T 12936-2016
旋轉補償器的優(yōu)點：
①補償量大，可根據(jù)自然地形及管道強度布置，一組補償器可補償500m管段；
②不產(chǎn)生由介質壓力產(chǎn)生的盲板力，固定支架可以做得很小，特別適用于大口徑管道；
③密封性能優(yōu)越，長期運行不需維護；
④節(jié)約投資；
⑤旋轉補償器可安裝在蒸汽直埋管和熱水直埋管上，可節(jié)約投資和提高運行安全性
耐高壓自密封旋轉補償器應用范圍
1.熱力管道
2.蒸汽管道
3.高，中，低壓管道
耐高壓自密封旋轉補償器安裝注意事項
1)安裝時應按補償器的規(guī)定流向進行安裝(注意補償器中有安裝方向的指示標志)。
2)須按旋轉角e的一半進行預偏裝，或者可按oz的一半進行預偏裝。
3)管道托座長度應按膨脹量和膨脹方向進行計算，適當加上安全余量，計算時需考慮安裝溫度，高溫度和低溫度對管道位移的影響。
耐高壓自密封旋轉補償器在新型煤化工裝置中的成功應用，節(jié)約工程投資，安裝方便，節(jié)約占地面積和空間，減少壓力降、溫度降，
提高熱能效率以及保證長周期安全可靠運行，具有較高的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
