補償器的安裝要求匯總，今天主要給大家介紹一下補償器的安裝方法和波紋補償器安裝標準。
1.方型補償器安裝要求
方型補償器可以安裝于架空、地溝管段，在直埋中使用時須做空穴或不通行地溝，
否則保溫層作補償，保溫層的可壓縮厚度作補償量，極易造成隱患或損壞管線。自然補償中的空穴或軟回填也必不可少。
當方型補償器用彎頭拼接時，水平臂中hl處不準有焊縫;如無法避免，則應盡量靠近彎頭兩側。
而對于垂直臂因中部應力最小，拼接焊縫最好設在中部;應在兩個固定支架之hl的管道安裝完畢、固定支架達到受力要求時安裝。
冷拉焊u應選在距補償器彎曲起點2m -2. 5m處;安裝前的壓縮量為補償值的一半。補償器兩側的第一個支架為滑動支架，宜設在距補償器彎頭0. 5 m一1. 0m處，不能設置導向和固定支架。
2.波紋補償器安裝要求
波紋補償器安裝時，應根據補償零點溫度定位，補償零點溫度就是在管道設計時考慮達到的最高和最低溫度的中點;
在環境溫度等于補償零點溫度時安裝，可不進行預拉或預壓;若環境溫度高于補償零點溫度，應預先壓縮，反之拉伸。
3.填料式補償器安裝要求
填料式補償器安裝時兩側至少有一個導向支架，保證運行時自由仲縮，不偏離中心，井在安裝時考慮氣溫變化，留有剩余收縮量。
4.球形補償器安裝要求
1.檢查產品型號規格是否與圖紙資料相符,有沒有合格證書或質量保證書;安裝完畢,按1.25一1.5倍的工作壓力迸行水壓試驗。
2.兩端平焊法蘭連接處,在安裝的過程中,不能因螺栓孔不對中而強扭,受到不應有的強扭應力,以致引起早期金屬疲勞而損傷。
3.QB球型補償器安裝完畢,必須檢查動作是否靈活,有無泄漏現象,若有泄漏可將中間法蘭螺栓稍均勻擰緊。
4.清除球型補償器內壁污物,安裝時注意被遺忘的螺栓、螺母等金屬物,以防倒流入殼體,損壞密封圈,并注意避免扳手或重錘的撞擊。
5.由于球型補償器能吸收大量位移值,應檢查球型補償器附近是否按設計要求留足位移活起范圍。
5.套筒補償器的安裝方法
1、補償器安裝時，首先檢查其規格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。
3、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，
焊接后要按驗收規范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。
試壓時如密封裝置發生泄露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座，防止側向位移。
6、注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下，均可按最大長度安裝，不需預拉或預壓（出廠為產品的最大長度）。
6.旋轉補償器安裝要求
1）安裝時應按補償器的規定流向進行安裝（注意補償器中有安裝方向的指示標志）。
2）須按旋轉角θ的一半進行預偏裝，或者可按ΔL的一半進行預偏裝。
3）管道托座長度應按膨脹量和膨脹方向進行計算，適當加上安全余量，計算時需考慮安裝溫度，最高溫度和最低溫度對管道位移的影響。
4）要根據現場漏量來決定是否采用此方法，如果漏量較大，將給作業人員安全帶來威脅，應立即停止施工，停車進行處理。
5）在檢修時要對此封頭螺栓進行檢測，如有缺陷，必須進行更換。
7.在補償器通徑既定的情況下,波距越大,流阻越大,波高越高,流阻越大。
為了減小流體阻力,對于流速高、沖蝕強、容易誘發共振的公稱通徑大于或等于150毫米的系統管道中,
波紋補償器應設置內襯筒來減小阻損和增加補償器壽命。
只有合理地設計、正確地安裝自由型波紋補償器,才能理想地使用波紋補償器。
波紋管滑動支座在管道中位置的確定是十分重要的問題,它是流體在管道系統中正常工作為了得到滿意的補償效果,
大大地延長波紋補償器的使用壽命,特推薦下列必須遵守的五條規則:
1.不銹鋼波紋補償器個固定支座之間的管道中僅能布置1個波紋補償器;
2.金屬補償器個固定支座之間的管道必須具備同樣的直徑并且成一直線;
3.不銹鋼補償器固定支座必須具有足夠的強度,
4.直埋補償器對管道必須進行嚴格地保護,尤其是靠近波紋補償器部分的管道,不得有彎曲徑向偏移等現象,
5.軸向波紋補償器安裝過程中必須正確地進行預拉伸。
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