根據工業金屬管道工程施工規范GB50235―2010，安裝管道補償器時應按照以下規定進行施工：
任何管道系統的設計都受制于生產過程，設備或設備，安裝空間布局，地質條件和工程成本等因素。因此，管道系統和支撐系統相當復雜，這給波紋補償器的選擇帶來了困難。
管道波紋補償器安裝方法熱水管道補償器的選擇和安裝規范
管道系統通常有很多補償器可以選擇，正確選擇波紋補償器型號是非常關鍵的。這要求管道系統的設計應考慮管道的方向，支撐系統，波紋補償器類型等，以取得既安全可靠、又經濟合理的方案。
熱水管道補償器的選擇和安裝規范主要有以下七條供大家參考
（1）管道系統的分解：無論多少復雜的管道系統都可以通過固定支架將其分為多個簡單的管段（如直管段，“L”形彎頭段，“Z”形管）合理分解有利于波紋補償器的選擇。
（2）由于波紋補償器種類繁多，根據補償器的優點和工程的實際應用形式，合理選擇波紋補償器的類型。
（3）根據計算出的管段膨脹量，根據產品樣品中規定的額定補償量確定波紋補償器的數量。管段的熱膨脹量可以計算如下：
△L - aL（t1 —— t2）ΔL-管段的熱膨脹量，mmA-管道的線性膨脹系數，mm /cn?KL-管段的長度，mT1-管壁的高溫度，°CT2-管壁的低溫度，°CL通常是指兩個固定支撐之間的管段長度; t1取熱介質的高溫度; t：通常計算室外加熱空氣的溫度，在非加熱區域計算最冷月的平均溫度。
（4）區分波紋補償器的約束類型，設置主，副固定軸承。
（5）根據波紋補償器的變形軌跡和穩定性要求，設置相應的導向支座或平面導向支座。
（6）對于用于管道補償的波紋補償器，應根據管道要求和補償器的尺寸安裝預變形方法。一種是減小支撐的彈力，另一種是在工作臺上使波紋管成直線，并提高波紋補償器所在的管道的穩定性。
（7）補償器的額定補償量是在一定疲勞時間內的補償量。剛度是在一定溫度下的剛度。計算彈力時，如果實際溫度與標準溫度不一致，則應予以糾正。選擇補償器時，實際補償量為額定補償量的70％~80％，可以增加疲勞頻率，延長使用壽命。
波紋補償器驗收注意事項：
1、波紋補償器部件、筒節材質需要具備材料證明書，按有關規范復檢達標。
2、別的結構件材質務必具備材質證明書。
3、波紋補償器元件縱焊道需要射線探傷，Ⅰ級達標,筒節縱焊道必須射線探傷,Ⅱ級合格。
4、波紋補償器元件與筒節的環焊縫必須歷經上色探傷檢驗和煤油滲漏檢測達標。
5、波紋補償器元件與筒節整體組裝結束后，按有著規范必須做好氣密性及強度試驗合格。
6、波紋補償器元件表層（內、外）不可有超過板材負偏差的劃傷或焊接飛濺物。
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