套筒補償器的套筒與管道連接，采用高性能自壓動密封的原理和結構。隨著管道的膨脹，可在殼體中自由滑動，可用于密封任何管道。新型復合材料密封在殼體和內套筒之間，能夠承受高溫、腐蝕和老化。溫度是零下40到150度。在特殊情況下可以達到350。既能保證軸向滑動，又能保證管道內介質不泄漏。設計了防斷裝置，滑動部分鍍鉻，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境中具有良好的耐腐蝕性。熱流體管道補償裝置，用于線性管道輔助安裝后軸向熱膨脹位移的吸收補償。

單向套筒補償器的安裝要求：

1.安裝補償器時，首先檢查其規(guī)格是否與訂單一致。

2.單向補償器的滑套應安裝在介質的流入端。

3.與補償器兩端焊接的管段應進行坡口處理。焊接完成后，按驗收規(guī)范進行水壓試驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時若密封裝置有泄漏，應均勻擰緊螺栓，直至無泄漏為止。

4.補償器沿管道*線安裝，不同的軸向度大于1%，以防止運行時過度摩擦，影響密封性。

5.靠近補償器的管道應設置導向滑動支架，以防止橫向位移。

6.注意保護滑動面，不要損壞或腐蝕滑動面。

7.雙向補償器的外套管應由固定支架支撐，并與管道保持同心，兩側的補償距離應大致相同。

8.在不同溫度下，補償器可根據(jù)較大長度Lmax安裝，無需預拉伸或預壓縮（產(chǎn)品出廠時為產(chǎn)品的較大長度）。

單向套筒補償器的使用和維護：

1.在管道運行過程中，補償器的滑套不應受到外部側向推力，且應始終與管道的軸向同心，并應避免妨礙滑套正常滑動的情況。

2.檢修時應檢查密封裝置，及時擰緊螺栓，確保密封無泄漏。

3.如果補償器滑套表面腐蝕嚴重，擰緊螺栓后防泄漏效果不明顯，應更換補償器。