旋轉(zhuǎn)補償器的組成部分包括：整體密封座，密封壓蓋，抗摩擦定心軸承，旋轉(zhuǎn)氣缸，密封材料，大小頭等，不僅可以通過雙向補償來安裝，而且可以由向補償方式進行布置雙問補償布置的力臂是環(huán)繞Z軸的中心進行旋轉(zhuǎn)，單向補償裝置的力臂圍繞補償器旋轉(zhuǎn)，以更好地吸收管道中產(chǎn)生的熱膨脹量。旋轉(zhuǎn)補償器的性能主要體現(xiàn)在一下三點。

首先，補償距離長，壓力損失小。如果旋轉(zhuǎn)補償器用于補償，則間隔在200和500米之間，并且布置位置可以在管道的兩個固定點之間任意設(shè)置。由于補償器的數(shù)量通常較少，因此旋轉(zhuǎn)補償器通常不會產(chǎn)生壓降。由于蒸汽在運輸過程中產(chǎn)生的壓降很小，壓降小于軸向波紋管的壓降，這在長距離加熱過程中很重要。

二，安全性能高，使用壽命長。旋轉(zhuǎn)補償器具有良好的結(jié)構(gòu)剛度和抗水錘性，不受氯離子腐蝕和應(yīng)力腐蝕引起的突然損壞，從而保證了管道運行的安全性。旋轉(zhuǎn)補償器采用徑向密封，無軸向位移，高性能石墨密封材料可防止補償器泄漏或爆裂，長時間不需要維護。

第三，水平推力小，低成本。旋轉(zhuǎn)補償器通過螺栓剛性連接，不產(chǎn)生內(nèi)壓推力，固定支架的水平推力小;由于不需要太多補償點，因此不需要使用太多固定支架。它的體積也相對減少。將旋轉(zhuǎn)補償器應(yīng)用于蒸汽管道可將工程成本降低5％以上。

旋轉(zhuǎn)補償器采用通過壓力機對密封材料進行的第一次成型，并且成型需要不密集的密度并保持可塑性。然后將填料環(huán)的N環(huán)（由產(chǎn)品要求確定）插入填料腔，加入一些延遲氧化組分，然后用液壓機在一定壓力下進行二次成型（液壓機超過手動扳手工藝）強度和均勻性）為了整合填料環(huán)，增加了填料的密度，填料的密封性能更好，產(chǎn)品保證在15  -  20年內(nèi)不泄漏。

選擇補償器的使用安裝說明：

1.當(dāng)旋轉(zhuǎn)補償器與管道焊接時，管接頭應(yīng)開槽，焊接后，應(yīng)按壓力容器的要求進行試驗，并進行水壓試驗。密封壓縮部件應(yīng)在試驗過程中調(diào)整至無泄漏，每個部件的應(yīng)力應(yīng)保持一致，最好使用力距扳手調(diào)整。

2.根據(jù)設(shè)計安裝滑動支架和固定支架。為了確保管道沒有橫向位移，補償器通常安裝在固定支架附近，引導(dǎo)支架應(yīng)設(shè)置在可移動側(cè)。在管道轉(zhuǎn)彎時，必須安裝它。固定支架。

3，補償器的保溫和防水結(jié)構(gòu)可與管道相同，但不能對伸縮管產(chǎn)生約束力。

4.如果在安裝過程中無意中拔出內(nèi)管，應(yīng)將其重新組裝并進行測試，然后再將其安裝到管道上。

5.旋轉(zhuǎn)補償器可以在各種溫度下以最大安裝長度L安裝，無需預(yù)張緊或預(yù)壓。如果在安裝過程中外殼的松動未對準(zhǔn)，可以推出或拉出外殼，并緊緊按壓校準(zhǔn)。然后再安裝。