旋轉補償器由封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N個壓簧組合、填料壓蓋及彈簧壓緊法蘭構成，所述填料壓緊法蘭與壓緊上法蘭之間設有壓簧，壓緊法蘭縱截面為U型的槽圈。U型槽圈中以及內導管右端面兩個定環(huán)之間設有與變徑管相配合運動的滾珠式滾動環(huán)。
安裝在壓力管上，需要兩組以上組成一組形成相對旋轉吸收管的熱位移。進而減少管道應力。旋轉補償器的基本結構特征如下圖所示。旋轉補償器是一種用于熱管道熱膨脹的新型補償器。具有密封性好，安全性高，無需維護，補償距離長，壓力損失小，補償能力強等特點。它被廣泛使用在各種管道中。
旋轉補償器產品使用都是靠填料腔內的柔性填料進行密封。產品使用過程中每旋轉一次填料就會磨損一點，當磨損量達到一定值時，產品就會出現泄漏。免維護式旋轉補償器的密封填料采用目前國內先進的填料，耐溫-60℃—800℃，由于補償器的內套管外部和外套管內部焊有擋環(huán)，兩擋環(huán)之間裝設有在減小摩擦力的(滾動環(huán))滾珠，減小了內套管對密封填料的磨損。
旋轉補償器安全性能高，補償器結構合理，可以承受水錘在運行過程中的破壞力;該產品耐磨耐壓，能滿足工程要求，能承受管道溫度，壓力突然變化產生的破壞力，安全性能高，另外，設計方便;利用技術參數變化引起的應力變化，如介質，流速，溫度，壓力等，無需額外計算，只需計算摩擦力。
1、密封性好。
旋轉補償器的密封型式為徑向密封，不形成軸向位移，密封腔內填以先進的密封材料，保障了優(yōu)異的密封性能，同時不用維護，使得管網可長期性運作。
2、安全性高。
本體結構特征中選用整體鍛鋼件，剛性極好，不會受到水擊(錘)的影響;選用碳鋼或鉻鋁鋼材料，不用考慮氯離子腐蝕和應力腐蝕的突發(fā)性損壞;工作原理是杠桿轉動原理，是自由膨脹狀態(tài)，不會受到管網壓力和溫度突然改變而造成的補償極限的損壞。
旋轉補償器的安裝與應用
3、維護保養(yǎng)便捷。
免維護旋轉補償器的密封填料全部都是柔性石墨，所選用的級別分別為核級和工業(yè)精密級，且免維護，耐溫一60——800℃。補償器的內套管外部和外套管內部焊有擋環(huán)，兩擋環(huán)中間裝設降低摩擦力的(滾動環(huán))滾珠，降低了內套管對密封填料的磨損度。補償器裝置上多組彈簧的自然張力推壓著填料壓蓋法蘭，使磨損度極為輕微的密封填料始終處于緊湊狀態(tài)，進而使管道中的液體或氣體介質不形成外泄，當填料磨損量大時，彈簧張力不能滿足調整，可用外力對彈簧壓緊完成調整，進而達到不停產狀態(tài)下所需要的密封效果。
4、補償距離長，壓力損失小。
一般可按200一500 m設計一組旋轉補償器，并能夠 在管線兩固定點間直線上的隨意部位設計;由于補償器數量相對較少，旋轉補償器本身不形成壓力降，蒸汽輸送的壓力降相對較小，比用軸向波紋管補償方法的壓力降小0. 02一0. 03 MPa/km，這點在實現遠距離供熱時特別至關重要。
5、補償能力強。
與傳統(tǒng)補償方法相比（如：波紋補償器、套筒補償器等），旋轉補償器的設計理念發(fā)生了很大的改變，由軸向補償轉為旋轉補償。補償量較傳統(tǒng)方法提升了5一10倍。
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