第一代橡膠接頭的發(fā)展歷程，可曲繞橡膠接頭需求量愈來愈大.同時,國內(nèi)外的工程技術(shù)人員為了不斷提高橡膠接頭的各項性能和使用的安全可靠性,做了大量的試驗研究工作。
經(jīng)過不懈的努力,使橡膠接頭的品種不斷增加,在結(jié)構(gòu)設(shè)計和產(chǎn)品性能上更經(jīng)歷了三代質(zhì)的飛躍和進(jìn)步。
第一代:翻邊式橡膠接頭結(jié)構(gòu)特點:接頭球體內(nèi)的增強層直接延伸至密封端面凸緣,端面內(nèi)無任何起加固作用的金屬材料:
產(chǎn)品出廠前直接在其密封端面上沖壓出螺孔并強行套入配套法蘭安裝特點:橡膠接頭的兩個密封端面分別與配套法蘭和管道法蘭(三層)用螺栓穿通、鎖緊。
翻邊式橡膠接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計上的不合理導(dǎo)致它在使用性能上存在很大的缺陷。它的密封端面內(nèi)無起加固作用的鋼絲繩或整體鋼環(huán),
因此,橡膠接頭球體上鋪設(shè)的,多層貼合的增強層的兩端無法固定。而作為增強層材料被選中的尼龍的熱收縮約為.72%,聚醋為4.7一巧.7%。當(dāng)橡膠接頭的半成品在145一155℃的溫度硫化時,
不受約束的增強層必將產(chǎn)生熱收縮。同時,由于熱傳導(dǎo)方面的原因,多層貼合的增強層各層之間收縮的快慢是不一致的,這將導(dǎo)致硫化過程結(jié)束時,成品增強層的各層之間存在一定的內(nèi)應(yīng)力。
日后,當(dāng)這種橡膠接頭安裝在管路系統(tǒng)中工作時,在承受不斷交替發(fā)生的軸向拉伸或壓縮力、徑向剪切力或角向位移應(yīng)力的同時,還要承受內(nèi)應(yīng)力。
內(nèi)、外應(yīng)力的共同作用,會導(dǎo)致增強層的脫層(即互相剝離),進(jìn)而使橡膠接頭的承壓強度大幅度降低。此種情況下,橡膠接頭發(fā)生滲漏、拔脫、爆破等現(xiàn)象也就不奇怪了。
其次,翻邊式橡膠接頭的安裝很麻煩,甚至很困難。即使該種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的兩個密封端面打了螺孔不會破壞其整體性和密封性能,
當(dāng)它的一端與事先己固定安裝的管道連接好之后,還要將另一個密封端面與配套法蘭和另一根已固定的管道法蘭對上孔眼,可就太難了。尤其是大口徑的管道,要想轉(zhuǎn)動其中的任何一樣?xùn)|西,都非常困難!
由于上述的原因,翻邊式橡膠接頭在歐美和日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家早在八十年代初期就己經(jīng)被淘汰,不再生產(chǎn)。
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